密封条激光压缩变形试验机专为汽车密封条设计,用于精确测量密封条在受压后的压缩变形量及残余变形。采用非接触式激光扫描技术,可线性获取压缩变形量曲线,实现快速、准确和高重复性检测。仪器可在整个压缩及卸载过程中对弹性密封条进行量化评估,并输出可用于质量控制与研发分析的数据报告。
应用范围:
汽车密封条检测:车门、车窗、后备箱及引擎盖密封条压缩永久变形性能评估
汽车橡胶弹性件:用于弹性密封件、减震件等长期压缩性能测试
研发与质量控制:新配方密封条开发、材料选型及批次一致性验证
汽车零部件供应链:供应商质量检测,确保零件符合标准要求
环境模拟:可结合温湿度箱测试密封条在不同温湿条件下的压缩变形行为
工业橡胶产品:除汽车密封条外,适用于其他弹性橡胶型材的压缩变形评估
测试标准:
GB/T 7759-2008:橡胶及橡胶制品压缩永久变形测定
GB/T 21282-2007:汽车用橡胶密封条压缩性能测试
QC/T 709-2007:汽车用橡胶密封条压缩性能测试规范
VW PV 3363:汽车密封条压缩永久变形测定
SMTC 3 C00003-2010:密封条压缩性能测定
产品规格:
底板尺寸:750×530 mm²【宽×深】
机器高度:约500 mm【含激光测量装置】
仪器重量:约42 kg【便于安装与搬运】
激光测量范围:1–60 mm【非接触式扫描】
测量精度:<6µm【精密压缩量测量】
测量分辨率:0.00005–0.1 mm【高分辨率数据采集】
软件平台:Windows 7或更高版本【测量数据记录与处理】
数据输出:MS Excel/打印【自动生成压缩率-时间曲线及残余变形报告】
可调测量时间:支持连续及间隔测量【可根据客户需求设置不同采样时间】
产品特点:
非接触式激光测量:避免对样品的额外压缩或损伤,提高测量准确性。
线性压缩曲线记录:可完整获取密封条在加载及卸载过程中的压缩曲线。
高精度与高分辨率:测量精度优于6µm,分辨率可达0.00005 mm。
自动数据处理:测量数据可自动生成压缩率-时间图、残余变形分析及标准偏差。
多点测量功能:支持串联测量及在预设时间点进行后续测量。
易操作软件:Windows程序带上下文帮助,可记录用户名、日期及测试时间。
兼容性强:支持MS Excel 2000及以上版本报表输出,可直接打印或存档。
可调夹持装置:适应不同规格密封条样品。
配件及耗材:
激光扫描测微仪:项目3【非接触式压缩量测量】
底板:750×530 mm²【样品固定与支撑】
样品夹持装置:可调节【适配不同规格密封条】
电磁支架:可手动定位【方便横向调整样品】
软件:Windows控制程序【数据记录、处理及报告生成】
数据接口:USB/网络接口【输出Excel报告或打印】
法兰磁铁与主轴:固定压力板【保证压缩过程稳定】
测试原理:
样品固定:密封条安装在底板夹持装置上,通过电磁支架定位
压缩加载:压力板对样品进行线性压缩
激光测量:非接触式激光扫描仪实时测量压缩量和残余变形
数据采集:软件记录加载、卸载及指定时间点的变形数据
数据处理:生成压缩率-时间曲线、残余变形百分比及平均值、标准偏差
报告输出:可生成Excel报表或直接打印,用于质量控制及研发分析
操作说明:
将密封条样品放置于夹持装置中,并确保样品平整、固定可靠;
启动仪器及软件,设置测量参数及采样时间;
检查激光扫描仪位置与底板对齐,确保测量精度;
启动压缩测试,观察仪器运行及样品状态,避免异常夹持;
测试完成后,保存数据并生成报告;
定期检查激光测微仪及夹持装置,保持清洁与精度。
实验流程:
样品准备:裁切密封条并安装到夹持装置上。
压缩加载:通过压力板对样品施加线性压缩。
激光扫描:连续采集样品变形数据。
卸载测量:记录样品卸载后的残余变形。
后续测量:可在预设时间点进行残余变形追踪。
数据分析:生成压缩-时间曲线、残余变形百分比及平均值。
报告输出:Excel表格及打印文件,用于研发和质量控制。