一、主要用途
落球回弹测试仪器是材料科学领域中用于量化软质聚氨酯泡沫塑料、弹性体及复合材料等弹性恢复能力的核心设备。其通过模拟物体自由下落冲击材料表面后的回弹过程,精准测量材料将冲击能量转化为弹性形变并恢复的能力。该设备广泛应用于化工、建材、家具、汽车内饰及运动器材等行业,为材料研发、质量控制及产品性能优化提供关键数据支撑。
二、符合标准
国家标准:GB/T 6670-2008《软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定》规定,钢球下落高度为500mm,试样尺寸为100mm×100mm×50mm,测试环境温度需控制在(23±2)℃、湿度(50±5)%RH。
国际标准:ISO 8307与ASTM D3574均采用500mm下落高度,ASTM D3574同时兼容460mm高度以适配不同测试需求。
三、技术指标
方法A:
1.塑料管内径:30mm~65mm
2.钢球直径:16mm±0.5mm
3.钢球质量:16.8±1.5g
4.下落高度:500mm±0.5mm
5.钢球顶部距离试验表面高度:516mm
方法B:
6.落球回弹精度:相对精度小于1.5%
7.钢球直径:16mm±0.5mm
8.钢球质量:16.3g
9.钢球落下高度:460mm±0.5mm
10.塑料管直径:30mm~65mm
试样:
11.试样面积:100mm×100mm
12.试样高度:50mm
其他:
13.读书方式:液晶显示
14.试验托盘可调
四、维护方法
为保障设备长期精度与可靠性,需执行标准化维护流程:
日常清洁:每次测试后,用软布擦拭试样台与钢球,避免残留物影响接触面。传感器窗口需定期用无尘棉签清洁,防止灰尘遮挡。
校准周期:建议每6个月进行一次全面校准,使用高度卡尺(分辨率0.1mm)验证下落高度,光栅位移装置检测回弹高度误差。钢球质量需通过电子秤(分度值≤10g)复核。
部件更换:电磁释放机构中的弹簧每2000次测试后需检查弹性,若形变量超过5%需更换;光电传感器寿命通常为5年,光强衰减至初始值70%时需替换。
存储条件:设备长期闲置时,应置于干燥恒温库房,钢球涂覆防锈油后单独存放,避免与腐蚀性气体接触。
故障处理:若回弹率数据波动>2%,需检查传感器线缆连接;若钢球释放卡滞,需清洁电磁铁触点并润滑导轨。
当前设备正朝智能化与集成化方向发展,部分型号已实现AI算法自动识别异常数据、物联网模块远程监控及3D打印试样适配功能。未来,随着纳米材料与生物基弹性体的普及,测试仪器将进一步优化高频冲击下的动态响应能力,为新材料研发提供更精准的评估工具。